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镀锌钢管分为两大类:冷镀锌管、热镀锌管。冷镀锌管已被国家禁止使用,现在暂时只能用热镀锌管。
冷镀锌钢管
冷镀锌钢管,又名电镀锌钢管,是指采用冷镀锌工艺镀锌的一种钢管产品,相较于热镀锌钢管,使用不是很广泛。冷镀锌钢管的镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
热镀锌钢管
热镀锌钢管,是镀锌钢管的一个分类,根据镀锌工艺的不同,还有冷镀锌钢管(电镀锌钢管)。热镀锌管是使熔融 金属 与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。
无缝镀锌钢管
无缝镀锌钢管,即在无缝钢管成型之后,为提高他的防腐蚀性能,在表面镀有一层锌,无缝镀锌钢管可以采用热浸镀锌和电镀锌两种方法镀锌。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔。由此无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。





镀锌管的焊接措施
从人、材、机、法、环五个方面进行控制。
① 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
② 焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
③ 焊机:焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
④ 焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
⑤ 焊接环境控制:保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
镀锌方管的用途与特点分析
镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管,或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。
用途
由于镀锌方管是在方管上进行了镀锌的处理,所以使得镀锌方管的应用范围较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙,建筑,机械制造,钢铁建设项目,造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场等。
特性
镀锌其防护作用更强,抗腐蚀能力强。整个结构由锌,形成致密的四元结晶体,此结晶体在钢板上形成一层屏障, 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时,锌便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能 。